Najvažniji pokazatelji vatrostalnih keramičkih vlakana su promjer vlakana i toplinska stabilnost. Keramička industrija se obično koristi u A2O3, SiO2 vlaknima, prema sadržaju A2O3 podijeljena je u različite raspone upotrebe, također u kojima se uvođenjem Cr2O3 materijala poboljšava njegova otpornost na vatru i karakteristike otpornosti na oksidaciju. Općenito visok sadržaj glinice, željeznog oksida i drugih nečistoća nizak sadržaj vlakana proizvodi su čisto bijeli, uvođenje krom oksidnih vlakana je mliječno žuto. Prosječni promjer keramičkih vlakana je 2-4 mikrona.
Fina gustoća vlakana je mala, niska toplinska vodljivost korištenjem visoke temperature. Ako je vlakno grubo i gusto, učinak nije idealan. Indeks toplinske stabilnosti vlakana je važniji. Raspon linearnog skupljanja proizvoda od A2O3-SO2 vlakana pri 1260 stupnjeva je između 0.35-0.88 posto. Skupljanje također izravno utječe na toplinsku stabilnost.
Zbog niske toplinske vodljivosti, male gustoće i male težine ploče od keramičkih vlakana, u dizajnu i konstrukciji peći usvojena je noseća konstrukcija čeličnog okvira, tako da je razvoj keramičkih peći ušao u eru "lake peći".
Ploča od keramičkih vlakana ima mali kapacitet pohrane topline i može se prilagoditi brzim metodama pečenja za grijanje i hlađenje. Vlakna su fleksibilna i mogu se prerađivati u proizvode s utorima ili otvorima, te imaju dobru otpornost na mehaničke vibracije i udarce, kemijska stabilnost je također dobra, te prednosti za razvoj nove peći, a proširuju se i na razvoj keramičke tehnologije, industrija ima važnu ulogu u promicanju.
